PHƯƠNG ÁN TRIỂN KHAI SẢN XUẤT KHUNG BÀN – GHẾ DỰ ÁN
Đơn vị thực hiện: Công ty Cổ phần Sản xuất Xuất nhập khẩu VINAHARDWARE
Lĩnh vực: Gia công và sản xuất khung bàn ghế – nội thất công trình & dự án
I. MỤC TIÊU & TIÊU CHUẨN VINAHARDWARE
-
Tiêu chuẩn sản xuất chung:
- Đảm bảo tính chính xác – thẩm mỹ – độ bền cơ học – bền màu.
- Áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng 3 bước (IQC – PQC – OQC).
- Tất cả sản phẩm được sơn tĩnh điện, mạ hoặc đánh bóng inox đạt chuẩn.
-
Vật liệu áp dụng:
- Thép hộp (30×30, 40×40, 40×80, 50×100 mm, tùy thiết kế).
- Inox 201 / 304 / 316 tùy công trình và môi trường sử dụng.
- Phụ kiện kết nối: pát thép dày 3–5 mm, bulong siết, đế nhựa/đế cao su chống trượt.
-
Tiêu chí chất lượng:
- Mối hàn xử lý mỹ thuật, mài phẳng, không bavia.
- Lớp sơn phủ dày ≥ 70 µm, test phun muối ≥ 200 giờ.
- Dung sai lắp ráp ±0.5 mm, độ phẳng ≤ 0.3 mm.
- Sản phẩm đạt thẩm mỹ đồng nhất và bền bỉ theo tiêu chuẩn công trình.




II. QUY TRÌNH TRIỂN KHAI SẢN XUẤT
1️⃣ Tiếp nhận thông tin & khảo sát yêu cầu
- Bộ phận Kinh doanh dự án hoặc Kỹ thuật tiếp nhận yêu cầu bản vẽ, mẫu hoặc hình ảnh từ chủ đầu tư.
- Ghi rõ: kích thước bàn/ghế, vật liệu, màu sơn, yêu cầu chịu tải, thời gian giao hàng, số lượng dự kiến.
- Trường hợp chưa có bản vẽ, phòng Kỹ thuật Vinahardware sẽ hỗ trợ thiết kế theo yêu cầu thực tế.
2️⃣ Báo giá & phê duyệt phương án
- Phòng Kỹ thuật & Kế toán sản xuất bóc tách vật tư, tính giá thành theo:
- Nguyên vật liệu (thép, inox, phụ kiện, sơn, nhân công).
- Chi phí khuôn jig, lắp ráp, vận chuyển.
- Gửi báo giá chính thức, kèm hình ảnh minh họa 3D hoặc mẫu thật (nếu cần).
- Sau khi khách hàng xác nhận giá → tiến hành ký xác nhận đơn hàng & bản vẽ.
3️⃣ Lập kế hoạch & triển khai sản xuất
- Phòng Kế hoạch sản xuất lập Lệnh sản xuất (LSX) theo đơn hàng, quy định thời gian – sản lượng.
- Các bộ phận thực hiện:
- Tổ cắt: Cắt ống thép/inox bằng CNC – laser, đảm bảo kích thước chính xác.
- Tổ hàn: Hàn theo jig cố định, kiểm soát góc, độ vuông, đối xứng.
- Tổ mài: Mài xử lý mối hàn, bo cạnh, đánh xước hoặc xử lý bóng (đối với inox).
- Tổ sơn: Sơn tĩnh điện, sấy khô ở 180–200°C, kiểm tra màu & độ bám.
- Tổ QC: Kiểm tra từng công đoạn – ghi phiếu xác nhận chất lượng.
- Tổ đóng gói: Đóng PE, carton, pallet gỗ nếu giao xuất khẩu hoặc dự án lớn.
4️⃣ Kiểm tra, nghiệm thu & giao hàng
- QC kiểm tra ngẫu nhiên ≥ 10% lô hàng, test độ chịu tải & lớp sơn.
- Gửi biên bản QC nội bộ + hình ảnh cho khách hàng xác nhận trước khi giao.
- Vận chuyển bằng xe tải/cont tùy đơn hàng.
- Bàn giao hàng hóa kèm phiếu xuất xưởng & chứng nhận bảo hành kỹ thuật.
III. KẾ HOẠCH TIẾN ĐỘ MẪU
| Giai đoạn | Thời gian dự kiến | Nội dung | Bộ phận phụ trách |
|---|---|---|---|
| Nhận thông tin & báo giá | 1–2 ngày | Phân tích kỹ thuật, gửi báo giá | KD + Kỹ thuật |
| Làm mẫu / render | 3–5 ngày | Gia công mẫu hoặc bản vẽ 3D | R&D + SX mẫu |
| Xác nhận mẫu & ký đơn hàng | 1 ngày | Chốt thông số kỹ thuật | KD + Khách hàng |
| Sản xuất hàng loạt | 7–15 ngày | Gia công – sơn – đóng gói | SX + QC |
| Giao hàng & nghiệm thu | 1–2 ngày | Vận chuyển, bàn giao, QC | KD + Kho + QC |
IV. CAM KẾT VINAHARDWARE
- Minh bạch và chủ động: Chủ động toàn bộ chuỗi gia công tại nhà máy.
- Kiểm soát chất lượng: Từng công đoạn có ký xác nhận QC.
- Đồng bộ thiết kế: Dễ dàng phối hợp với bản vẽ công trình hoặc kiến trúc sư.
- Giá thành cạnh tranh – tiến độ đảm bảo – bảo hành rõ ràng.
Tiếng Việt
English