Công đoạn HÀN — Mã 1903.1.0020

Công đoạn HÀN — Mã 1903.1.0020 | Vinahardware

Tổng quan
Công đoạn hàn (1903.1.0020) tại Vinahardware kết hợp hàn tự động bằng robot welding cells và hàn tay (manual welding) thực hiện bằng các công nghệ: MIG/MAG (GMAW), TIG (GTAW), MMA/Stick, spot welding và laser/robotic seam welding tùy yêu cầu chi tiết. Chúng tôi phục vụ sản xuất khung, chân bàn ghế, vỏ thiết bị, phụ kiện kết cấu, bộ gá và chi tiết cơ khí cần mối hàn chất lượng cao theo tiêu chuẩn xuất khẩu.

Thiết bị & năng lực

• Cells hàn robot 6-axis với nguồn MIG/MAG và hệ gá tự động cho các cấu kiện lặp; palletized fixtures cho high-mix / high-volume.

• Bàn hàn rô-bốt có hệ quay/chuck, camera/laser seam-tracking cho đường hàn liên tục chính xác.

• Máy hàn TIG & MIG công suất lớn cho hàn tay chi tiết mỏng/nhạy cảm (inox, nhôm).

• Máy hàn điểm (spot welder) cho panel/ghép tấm, máy hàn laser cầm tay cho mối hàn tinh.

• Trạm hậu xử lý: mài, phun bi, xử lý bavia, kiểm tra rò rỉ (leak test), phun sơn/tĩnh điện/ passivation inox.

Vật liệu xử lý

• Thép carbon, thép mạ kẽm, inox (SUS304/316), nhôm & hợp kim nhôm, đồng thau…

• Khả năng xử lý: vật dày mỏng đa dạng — từ thin gauge đến plate trung bình; thiết kế jigs cho độ lặp cao.

Chất lượng & kiểm tra

• Áp dụng WPS/WPQ theo yêu cầu khách hàng (theo tiêu chuẩn AWS/ISO khi khách yêu cầu).

• Kiểm tra mối hàn: kiểm tra ngoại quan 100%, kiểm dye-penetrant (PT), magnetic particle (MPI) cho mối hàn quan trọng, siêu âm (UT) / phim X-ray (RT) cho chi tiết chịu tải cao.

• Kiểm thử cơ lý (nếu cần): kéo, uốn mối hàn, test fatigue theo spec. Lưu hồ sơ lô & traceability.

Quy trình làm việc (tóm tắt)

1. Tiếp nhận bản vẽ & yêu cầu mối hàn (WPS spec, vị trí, tiêu chuẩn).

2. Thiết kế/fixure & lập cell robot (nếu automatable).

3. Chạy sample, hiệu chỉnh tham số mối hàn và phê duyệt mẫu.

4. Sản xuất theo lô: robot cho lô lớn/lặp, hàn tay cho lô nhỏ/chi tiết tinh.

5. Hậu xử lý: mài, phun bi, làm sạch, xử lý bề mặt, kiểm QC & đóng gói.

Ưu điểm Vinahardware

• Tích hợp robot & hàn tay giúp tối ưu chi phí, độ ổn định và khả năng xử lý đa dạng sản phẩm.

• Năng lực làm jig/tooling in-house, giảm lead-time.

• Hồ sơ QC & WPS đầy đủ phục vụ audit và xuất khẩu.