Công đoạn CẮT ỐNG BẰNG LASER — Mã 1903.1.0043

Công đoạn CẮT ỐNG BẰNG LASER — Mã 1903.1.0043 | Vinahardware

Tổng quan
Công đoạn cắt ống bằng laser (1903.1.0043) tại Vinahardware cung cấp giải pháp gia công ống/ hộp sắt với độ chính xác cao, cạnh cắt sạch, vết nhiệt tối thiểu — phù hợp cho chi tiết kết cấu khung, hệ sắt hộp, phụ kiện kết nối và các chi tiết yêu cầu dung sai chặt. Chúng tôi áp dụng công nghệ laser fiber / tube-laser tích hợp CNC để gia công các hình cắt phức tạp: lỗ, notch, profile 3D, mộng nối, bevel cho hàn, và marking thông số lô trên chi tiết.

Vật liệu & phạm vi gia công

• Vật liệu: thép carbon, thép mạ kẽm, thép ống đen, inox (SUS304/316), nhôm (độ dày giới hạn theo máy).

• Kích thước ống/hộp: phục vụ đường kính ống tròn, kích thước hộp vuông/chữ nhật phổ biến; khả năng xử lý tùy theo model máy (ví dụ up to ~Ø200–300 mm tùy máy).

• Độ dày xử lý: từ 0.5 mm đến nhiều mm (phụ thuộc vật liệu & công suất laser).

Ưu điểm công nghệ

• Độ chính xác cao: có thể đạt dung sai gia công tốt (ví dụ khoảng ±0.1 mm) tùy kích thước và vật liệu.

• Mặt cắt sạch, không bavia, giảm thao tác xử lý sau cắt (ít mài/đục).

• Khả năng cắt các chi tiết phức tạp: góc cắt, mộng nối, khe lắp, lỗ elip cho bulong, rãnh tiếp xúc.

• Tối ưu khâu lắp ráp: cắt chuẩn kết hợp marking/đánh dấu vị trí hàn, giảm thời gian gá lắp tại hiện trường.

Quy trình cung cấp dịch vụ

1. Tiếp nhận bản vẽ/chi tiết: file 3D/2D (STEP/IGES/DXF) hoặc cutlist.

2. Đánh giá kỹ thuật: kiểm tra khả năng gia công (vật liệu, đường kính, độ dày), báo các khuyến nghị (vát hàn, butt gap).

3. Gia công chương trình CNC: lập chương trình tube-nesting, tối ưu lô.

4. Chạy laser & QC: cắt, làm sạch, kiểm kích thước, đánh dấu lô/ID theo yêu cầu.

5. Hoàn thiện & giao: deburr nhẹ (nếu cần), chống rỉ/đóng gói theo yêu cầu xuất xưởng.

Kiểm soát chất lượng

• Kiểm kích thước bằng thước cặp, đo chiều dài, chi tiết kiểm bằng jigs; hỗ trợ kiểm tra CMM cho dự án yêu cầu cao.

• Ghi nhận batch/lot, lưu hồ sơ QC, ảnh mẫu trước xuất.

Ứng dụng điển hình

• Khung bàn/chân bàn, hệ sắt hộp cho văn phòng, cửa hàng, quán ăn.

• Thanh giằng, pát kết nối, chi tiết khung cho nội thất và kết cấu nhẹ.

• Các chi tiết cần lắp ghép chính xác hoặc chuẩn bị trước mối hàn.

MOQ & Lead time (tham khảo)

• MOQ linh hoạt (từ đơn lẻ mẫu đến sản xuất hàng loạt).

• Lead time: nhanh cho lô nhỏ (1–3 ngày sau khi chốt file), lô lớn theo thỏa thuận (tùy số lượng & xử lý bề mặt).