Xi mạ là một công đoạn quan trọng trong nhiều ngành sản xuất. Quá trình này có thể tăng độ thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm xi. Hiểu một cách đơn giản, xi mạ là một quá trình phủ một lớp bảo vệ lên vật liệu nhằm bảo vệ và kéo dài tuổi thọ của vật liệu lâu hơn.
- Lớp bảo vệ này thường được hình thành từ quá trình phun phủ nhiệt. Tùy theo từng yêu cầu mà lớp bảo vệ này có thể là nhôm, vàng, crom, thiếc hoặc niken. Mỗi chất liệu này đóng một vai trò và công dụng khác nhau.
- Dây chuyền xi mạ là một hệ thống bồn bể có quy trình từ khâu xử lý bề mặt cho tới ra thành phẩm, một trong những mô hình tất yếu để xử lý bề mặt kim loại như sơn,xi...
Vinahardware sử dụng mạ kẽm điện phân: Là phương pháp tạo ra lớp mạ kẽm mỏng trên bề mặt thép bởi các dung dịch như muối kẽm, thép dây dẫn, kẽm anode.
Mạ kẽm trắng xanh
- Mạ kẽm trắng xanh là loại xi mạ phủ lên bề mặt kim loại sau khi xử lý một lớp kẽm lỏng tương tự như sơn.
- Ưu điểm: Chức năng chống ăn mòn. Khi lớp màng bảo vệ này bị hư hỏng thì các phân tử kẽm lại sẵn sàng tham gia vào quá trình chống ăn mòn điện hóa mới.
Mạ kẽm 7 màu
- Mạ kẽm bảy màu là loại mạ mà sau khi trải qua quá trình xử lý bề mặt kim loại, phủ lên bề mặt kim loại một lớp kẽm 7 màu. Khi nhìn sản phẩm bằng mắt thường sản phẩm mạ kẽm 7 màu sẽ có ánh màu vàng, xanh và có độ bóng.
- Ưu điểm: là làm cho sản phẩm chống bị gỉ sét và sử dụng lâu bền với thời gian.
==> Hiểu rõ hơn cách vận hành LÒ XI MẠ truy cập vào Link video sau: https://youtu.be/L1ZpIxsYPIU
- Hệ thống Moter quay và điều khiển chạy tự động
- Hệ thống điều khiển - Lập trình máy chạy tự động
- Các bể chứa dung dịch dầu nhớt, axit clohiđric - xi mạ
- Bể 1, 2 : chứa dầu nhớt
- Bể 3: Nước rửa sạch dầu nhớt
- Bể 4, 5: Chứa axit clohiđric – tẩy gỉ sét
- Bể 6: rửa sạch axit
- Các bể tiếp theo: dùng để tiến hành xi mạ
- Bể cuối: dùng để rửa sạch các chất còn dính trên sản phẩm
- Máy biến áp điều chỉnh cường độ dòng điện