Gia Công Tiện Mạ Crom Hàng Loạt - Vinahardware VNH

Gia công Mạ crom là gì?

Gia công Mạ crom là quy trình phủ một lớp crom lên bề mặt nền (kim loại hoặc hợp kim) thông qua phương pháp mạ điện. Trong quá trình mạ điện, dòng điện được chạy qua giữa hai điện cực được ngâm trong bể chứa axit cromic. Một trong hai điện cực sẽ được mạ crom. Trong quá trình dòng điện chạy qua giữa hai điện cực, các nguyên tử crom sẽ được lắng đọng thành một lớp mỏng trên điện cực mục tiêu.

Quy trình mạ crom giúp tạo ra một lớp bề mặt chắc chắn, có độ bóng và bền vững. Lớp crom phủ lên bề mặt nền sẽ cải thiện tính chất cơ học của vật liệu, đồng thời giúp bảo vệ bề mặt khỏi ăn mòn, oxi hóa và mài mòn. Điều này làm tăng tuổi thọ và độ bền của chi tiết hoặc bề mặt được mạ crom.

Mạ crom được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm công nghiệp ô tô, hàng không, chế tạo máy, điện tử và nhiều ứng dụng khác. Lớp mạ crom cũng có tính estetik cao, giúp tăng cường vẻ đẹp và giá trị thẩm mỹ của sản phẩm.

Tại sao lại cần mạ Crom?

Xử lý bề mặt là một phương pháp để tạo ra một lớp bề mặt nhân tạo có các tính chất cơ lý và hóa chất khác với vật liệu nền. Mục đích của việc xử lý bề mặt là để đáp ứng yêu cầu chống ăn mòn, chống mài mòn, hoặc các yêu cầu khác của sản phẩm. Mạ crom là một quy trình xử lý bề mặt được sử dụng để giảm ma sát và nâng cao độ bền của sản phẩm. Nó cũng cung cấp khả năng chống mài mòn tốt và tăng độ bền và độ sáng bóng cho vật liệu.

Gia công chế tạo và phục hồi chi tiết kim loại bằng phương pháp mạ crom

Lớp phủ crom có độ cứng cao, màu sáng bạc, và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, chẳng hạn như chế tạo ô tô và máy móc. Gia công tiện hàng loạt mạ crom cứng tại Vinahardware nhằm đáp ứng yêu cầu về độ bền cao và độ chính xác của các chi tiết trong sản phẩm. Các chi tiết được gia công tiện trong quá trình này đảm bảo độ chính xác đến từng chi tiết nhỏ mà vẫn duy trì sự ổn định của sản phẩm trong thời gian dài.

Gia công cơ khí Vinahardware (VNH) sử dụng các máy móc gia công cơ khí hiện đại, bao gồm máy phay và máy tiện CNC, cho phép gia công các chi tiết cơ khí với đa dạng kích thước và hình khối phức tạp. Việc áp dụng phương pháp mạ crom vào quá trình gia công giúp đạt được chất lượng sản phẩm tối ưu với độ cứng và độ bền cao, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và thẩm mỹ của khách hàng.

=======================

1. Gia công tiện CNC là gì?

Gia công tiện CNC tại Vinahardware (VNH) (Computer Numerical Control) là quá trình sử dụng máy tiện CNC để gia công và chế tạo các chi tiết cơ khí hoặc các bộ phận máy móc từ các tấm vật liệu như kim loại, nhựa hoặc gỗ. Máy tiện CNC là một loại máy công cụ được điều khiển bằng máy tính, cho phép điều khiển chính xác và tự động hóa các hoạt động cắt, tiện, khoan, phay và nhiều hoạt động khác trên vật liệu.

Quy trình gia công tiện CNC bắt đầu từ việc lập trình máy tính để xác định các hoạt động và đường đi chính xác của dụng cụ cắt trên vật liệu. Sau khi lập trình hoàn tất, dữ liệu này được chuyển vào máy tiện CNC, cho phép máy thực hiện các công việc cắt và tiện với độ chính xác cao và hiệu suất nhanh chóng.

2. Lợi ích khi sử dụng của gia công tiện CNC bao gồm:

Sử dụng phương pháp tiện CNC (Computer Numerical Control) trong gia công cơ khí mang lại nhiều lợi ích quan trọng cho các doanh nghiệp và công ty. Dưới đây là một số lợi ích chính khi sử dụng tiện CNC:

Độ chính xác cao: Máy tiện CNC được điều khiển bởi máy tính, giúp thực hiện các hoạt động gia công với độ chính xác vượt trội. Điều này giảm thiểu sai số và đảm bảo các chi tiết được gia công một cách chính xác, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm.

Tính linh hoạt và đa dạng: Phương pháp tiện CNC cho phép gia công các chi tiết có độ phức tạp cao và hình dạng đa dạng. Không giống như tiện truyền thống, việc thay đổi công cụ và cách tiện được thực hiện tự động, giúp tạo ra nhiều loại chi tiết và sản phẩm khác nhau trong cùng một quy trình.

Các sản phẩm gia công tiện CNC 

Tăng năng suất: Do tiện CNC hoạt động tự động, không cần can thiệp nhiều từ con người, do đó giảm thiểu thời gian không sản xuất và tăng cường hiệu suất làm việc. Điều này cũng giúp giảm chi phí lao động và tăng khả năng sản xuất hàng loạt nhanh chóng.

Giảm thiểu lỗi con người: Bởi vì tiện CNC được điều khiển bởi máy tính, khả năng xảy ra lỗi do sai sót con người giảm đi đáng kể. Điều này giúp đảm bảo chất lượng cao và giá trị tối đa của sản phẩm cuối cùng.

Tiết kiệm vật liệu: Các hệ thống tiện CNC thông minh có khả năng tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu bằng cách giảm lượng phế thải và lỗ hổng, giúp tiết kiệm chi phí vật liệu và giảm tác động đến môi trường.

Gia công các chi tiết phức tạp: Phương pháp tiện CNC cho phép gia công các chi tiết có độ phức tạp cao, gồm các chi tiết có hình dạng, kích thước và chi tiết nhỏ được gia công với độ chính xác cao.

Nhờ vào những ưu điểm trên, gia công tiện CNC đã trở thành một phương pháp phổ biến và hiệu quả trong công nghiệp sản xuất và chế tạo các bộ phận cơ khí và sản phẩm đa dạng.